Strojno vijčano dizalo s pužnim zupčanicima: Svemogući "Optimus Prime" na polju preciznih prijenosa

U fazi modernog industrijskog preciznog prijenosa, Strojno vijčano dizalo s pužnim zupčanicima postao je središte "prijenosnog čvorišta" mnogih industrija sa svojim jedinstvenim strukturnim dizajnom i izvrsnim performansama. Od proizvodne linije prerađivačke industrije do platforme za podizanje građevinskog inženjeringa, od opreme za automatizaciju do nove energetske opreme, vijčani stroj s pužnim zupčanicima pruža čvrstu podršku za mehanički rad u raznim poljima sa stabilnim, učinkovitim i preciznim performansama. Zatim ćemo analizirati tajne ove precizne opreme u svim aspektima i dubinski.

Osnovni uređaj za pretvorbu snage stroja s pužnim zupčanicima je prijenosni sustav pužnih zupčanika, koji se može nazvati "srcem" dizala. Mehanizam pužnog prijenosnika sastoji se od puža i pužnog kotača, koji prenosi gibanje i snagu kroz zahvat između pomaknutih osi. Puž se obično koristi kao aktivni dio, a njegova spiralna površina zuba zahvaća zube zupčanika pužnog kotača kako bi se postigao veliki prijenosni omjer gibanja usporavanja. Ovaj način prijenosa ima izvanredne karakteristike kompaktne strukture, velikog prijenosnog omjera, glatkog rada i niske razine buke.

Sa stajališta tehničkog načela, kut zavojnice puža i kut zavojnice puža moraju biti strogo usklađeni kako bi se osigurao dobar učinak zahvata. Broj pužnih glava određuje učinkovitost i omjer brzine prijenosa. Puž s jednom glavom ima veliki omjer prijenosa, ali je učinkovitost relativno niska, općenito oko 60% - 70%; crvi s više glava mogu poboljšati učinkovitost prijenosa. Na primjer, učinkovitost dvoglavih crva može doseći 75% - 85%, ali će se omjer brzine u skladu s time smanjiti. Pužni kotač obično je izrađen od materijala od legure bakra kao što je ZCuSn10Pb1 s dobrom otpornošću na habanje kako bi se smanjilo trošenje pri zahvatu s pužem i produžio životni vijek. U praktičnim primjenama, razumnim projektiranjem parametara pužnog zupčanika, kao što su modul, kut pritiska, kut zavojnice itd., performanse prijenosa mogu se optimizirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih radnih uvjeta. Na primjer, u metalurškoj industriji, koja zahtijeva veliki okretni moment, koristi se pužni prijenosnik s većim modulom kako bi se povećala nosivost; dok se u industriji elektroničke proizvodnje, koja ima iznimno visoke zahtjeve za preciznošću, koristi pužni prijenosnik s visokom preciznošću i malim modulom kako bi se osigurala točnost prijenosa.

Podmazivanje prijenosnog sustava pužnog zupčanika također je vrlo važno. Prikladna maziva ne samo da mogu smanjiti koeficijent trenja i trošenje, već također imaju ulogu hlađenja i čišćenja. Uobičajeno korištena maziva uključuju ulja za industrijska zupčanika za ekstremne tlakove, itd. U skladu s radnom okolinom i uvjetima opterećenja, maziva je potrebno redovito mijenjati kako bi se osigurao normalan rad sustava.

Par vijčanih matica ključna je komponenta koja pretvara rotacijsko gibanje prijenosa pužnog zupčanika u linearno gibanje i "izvršitelj" je dizala za realizaciju funkcije podizanja. Vijak je vijak, a matica surađuje s vijkom. Kada pužni kotač pokreće vijak na rotaciju, matica se pomiče aksijalno na vijku, čime se ostvaruje podizanje i spuštanje tereta.

Prema procesu proizvodnje, vijak se može podijeliti na valjani vijak i vijak za brušenje. Valjani vodeći vijci oblikovani su postupkom valjanja, s visokom učinkovitošću proizvodnje i niskom cijenom, te su prikladni za prilike s niskim zahtjevima za preciznošću, kao što je obična oprema za prijenos materijala; brušeni vodeći vijci obrađuju se visokopreciznim brušenjem, s visokom preciznošću površine i dobrom ravnošću, i naširoko se koriste u proizvodnji poluvodiča, medicinskoj opremi i drugim područjima s iznimno visokim zahtjevima za preciznošću, a njihova točnost pozicioniranja može doseći ±0,01 mm ili čak i više. Dizajn matice također je ključan. Obično se koriste razdvojene matice ili integralne matice, a razmak između glavnog vijka i matice uklanja se uređajem za prethodno zatezanje kako bi se poboljšala krutost i preciznost prijenosa. Postoje metode predzatezanja brtve i predzatezanja opruge, a različite metode predzatezanja prikladne su za različite radne uvjete. Na primjer, predzatezanje brtve ima jednostavnu strukturu i nisku cijenu, ali je nezgodno prilagoditi; predzatezanje opruge može automatski kompenzirati trošenje i održati stabilnu silu predzatezanja.

Tijekom rada para matica vodećeg vijka, smjer vodećeg vijka također je ključni parametar. Što je olovo veće, to se matica brže pomiče, ali nosivost je relativno mala; što je olovo manje, to se matica pomiče sporije, ali su nosivost i preciznost veći. Stoga, prilikom projektiranja, potrebno je razumno odabrati vodstvo vijka prema stvarnim radnim zahtjevima.

Kutija je vanjska ljuska vijčanog podizača pužnog zupčanika, koja ima ulogu potpore i zaštite unutarnjih komponenti prijenosa i "temelj" je stabilnog rada opreme. Kutija je općenito izrađena od materijala visoke čvrstoće od lijevanog željeza ili aluminijske legure, s dobrom krutošću i performansama rasipanja topline. Uzimajući kutiju od lijevanog željeza visoke čvrstoće kao primjer, njena vlačna čvrstoća može doseći više od 300 MPa, što može izdržati velika vanjska opterećenja i unutarnja naprezanja.

Unutarnja potporna struktura, kao što je sjedište ležaja, sustav vratila, itd., pruža pouzdanu potporu za pužni zupčanik i vijak, osiguravajući da komponente prijenosa zadrže ispravan odnos položaja tijekom rada i smanjujući vibracije i buku. Točnost i krutost sjedišta ležaja izravno utječu na radni vijek ležaja i radnu stabilnost opreme. Obično se CNC obradni centri koriste za preciznu obradu kako bi se osigurala točnost dimenzija i tolerancija oblika i položaja rupe ležišta ležaja. Dizajn sustava osovine također treba uzeti u obzir faktore kao što su čvrstoća, krutost i kritična brzina osovine kako bi se izbjegla rezonancija tijekom rada.

Dizajn kućišta kutije također treba uzeti u obzir performanse brtvljenja kako bi se spriječilo curenje ulja za podmazivanje i ulazak vanjske prašine i nečistoća, kako bi se osiguralo dobro podmazivanje unutarnjih dijelova prijenosa i čisto radno okruženje. Uobičajene metode brtvljenja uključuju kontaktno brtvljenje i beskontaktno brtvljenje. Kontaktno brtvljenje, kao što su usne brtve, ima dobar učinak brtvljenja, ali povećava otpornost na trenje; beskontaktno brtvljenje, kao što su labirintske brtve, ima relativno slab učinak brtvljenja, ali ima nisko trenje i dug vijek trajanja. Tijelo kutije obično je opremljeno prozorom za promatranje i mjeračem razine ulja, što je zgodno za operatere da promatraju rad unutarnjih komponenti i provjeravaju razinu ulja za podmazivanje te na vrijeme izvode održavanje i održavanje. Neka vrhunska dizala također su opremljena temperaturnim senzorima i senzorima vibracija za praćenje temperature i vibracija unutar kutije u stvarnom vremenu i alarmiraju na vrijeme kada se pojave abnormalnosti kako bi se izbjegao kvar opreme.

Podizač s pužnim zupčanikom ima izvrsne mogućnosti pozicioniranja visoke preciznosti, što ga čini blistavim u području precizne proizvodnje. U procesu proizvodnje poluvodičkih čipova, pločice moraju biti precizno transportirane do različitih stanica za obradu. Podizač vijka s pužnim zupčanikom može kontrolirati pogrešku pozicioniranja na mikronskoj razini svojom visokopreciznom kontrolom linearnog gibanja, osiguravajući točnost i učinak proizvodnje čipova. Uzimajući proizvodnu liniju za proizvodnju pločica od 12 inča kao primjer, točnost pozicioniranja korištenog podizača pužnog zupčanika doseže ±0,005 mm. S naprednim sustavom vizualnog pozicioniranja, pločica se može točno prenijeti i pozicionirati, uvelike poboljšavajući kvalitetu proizvodnje i učinkovitost čipa.

U području medicinskih uređaja, kao što su CT skeneri, kirurški roboti i druga oprema, podizači vijaka s pužnim zupčanicima koriste se za točno podešavanje položaja i kuta opreme za pružanje točne dijagnoze i liječenja pacijenata. U kirurškim robotima, podizači vijaka s pužnim zupčanicima trebaju postići visoko preciznu kontrolu kretanja u malom prostoru, a njihova točnost pozicioniranja mora doseći ±0,02 mm kako bi se osiguralo da kirurški instrumenti mogu točno doći do mjesta lezije i smanjiti kiruršku traumu i rizike. U isto vrijeme, karakteristike glatkog rada podizača pužnog zupčanika također osiguravaju sigurnost i pouzdanost kirurškog procesa.

Vijčana dizala s pužnim zupčanicima imaju veliku nosivost i lako mogu podnijeti razne teške odgovornosti u industrijskom polju. U industriji proizvodnje teških strojeva, kao što su velike preše, strojevi za injekcijsko prešanje i druga oprema, dizala s pužnim zupčanicima koriste se za podizanje radnih stolova i kalupa i mogu izdržati nekoliko tona ili čak desetke tona težine. Na primjer, u velikoj hidrauličkoj preši od 5000 tona, opremljena dizalica s pužnim zupčanikom ima nosivost do 100 tona. Usklađenim radom višestrukih podizača, radni stol se može glatko podizati i spuštati kako bi se zadovoljile potrebe obrade velikih izradaka.

U području građevinarstva, dizala s pužnim zupčanicima često se koriste za izgradnju podiznih platformi i skela kako bi se osigurala pouzdana podrška za prijevoz građevinskog osoblja i građevinskog materijala. U izgradnji supervisokih zgrada, velike podizne platforme koje se koriste paralelno se pokreću višestrukim vijčanim dizalicama s pužnim zupčanicima, ukupne nosivosti veće od 50 tona, koje mogu istovremeno transportirati veliku količinu građevinskog materijala i građevinske opreme, poboljšavajući učinkovitost izgradnje. U lučkoj i logističkoj industriji, vijčana dizala s pužnim zupčanicima koriste se u dizalicama i opremi za utovar i istovar kako bi se postiglo učinkovito podizanje i rukovanje robom. U dizalicama za kontejnere u automatiziranim lukama, vijčane dizalice s pužnim zupčanicima mogu podizati kontejnere brzo i precizno, s učinkovitošću utovara i istovara od 30-40 standardnih kontejnera na sat, što uvelike poboljšava propusni kapacitet luke.

Funkcija samozaključavanja vijčanog podizača pužnog zupčanika važna je značajka za osiguranje njegovog sigurnog rada. Budući da prijenos pužnog zupčanika ima karakteristike obrnutog samozaključavanja, kada izvor energije prestane raditi, par navrtki automatski će se zaključati kako bi se spriječilo klizanje tereta prema dolje zbog gravitacije, osiguravajući sigurnost opreme i osoblja. Ova se značajka naširoko koristi u mnogim područjima s iznimno visokim sigurnosnim zahtjevima.

U zračnim radnim platformama, dizalima i drugoj opremi, funkcija samozaključavanja vitalna je sigurnosna mjera. Uzimajući određeni model radne platforme u zraku kao primjer, kada se platforma podigne na navedenu visinu, čak i ako dođe do nestanka struje ili kvara sustava napajanja, funkcija samozaključavanja vijčanog podizača pužnog zupčanika može odmah stupiti na snagu, čvrsto zaključavajući platformu na mjestu kako bi se izbjeglo padanje platforme i izazivanje sigurnosnih nesreća. U nekoj mehaničkoj opremi koja treba održavati fiksni položaj, kao što je uređaj za pozicioniranje automatizirane proizvodne linije, funkcija samozaključavanja može osigurati da oprema neće biti pomaknuta zbog vanjskih smetnji tijekom rada, čime se poboljšava radna stabilnost i pouzdanost opreme. Na liniji za sklapanje automobilskog motora, podizač vijka pužnog zupčanika koji se koristi za pozicioniranje cilindra motora oslanja se na funkciju samozaključavanja kako bi održao isti položaj nakon završetka pozicioniranja, osiguravajući da se naknadni proces montaže može izvršiti točno.

Prednosti izvedbe vijčanog podizača pužnog zupčanika čine ga široko korištenim u mnogim područjima. U industriji proizvodnje automobila koristi se za transport materijala i puštanje u pogon opreme proizvodne linije. Na liniji za sklapanje automobila, dizalica s pužnim zupčanikom koristi se za podizanje šasije automobila kako bi se radnicima olakšalo instaliranje komponenti kao što su motori i mjenjači. U isto vrijeme, u opremi za ispitivanje automobilskih dijelova, podizanje vijka pužnog zupčanika također igra važnu ulogu, koje se koristi za točno podešavanje položaja instrumenta za ispitivanje kako bi se osigurala točnost rezultata ispitivanja.

U području zrakoplovstva koristi se za ugradnju i testiranje opreme dijelova zrakoplova. Tijekom procesa sastavljanja krila zrakoplova, potrebno je visokoprecizno podizanje pužnog zupčanika za podešavanje položaja i kuta krila kako bi se osigurala točnost spoja između krila i trupa. Na lansirnom tornju za satelite, vijčani lift s pužnim zupčanikom koristi se za podizanje uređaja za spajanje satelita i rakete kako bi se osiguralo točno pristajanje prije lansiranja.

U novoj energetskoj industriji, kao što je proizvodnja energije vjetra, solarna fotonaponska proizvodnja energije i drugi projekti, vijčani lift pužnog zupčanika koristi se za podešavanje kuta i položaja opreme za proizvodnju električne energije kako bi se poboljšala učinkovitost pretvorbe energije. U kompletu generatora vjetroturbine, podizanje vijka pužnog zupčanika koristi se za podešavanje kuta lopatice tako da je uvijek u najboljem stanju prema vjetru kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje električne energije. U solarnoj fotonaponskoj elektrani, podizač pužnog zupčanika koristi se za pokretanje solarnog sustava za praćenje fotonaponske ploče, tako da fotonaponska ploča može automatski prilagoditi kut kako se mijenja položaj sunca i maksimizirati prijem sunčeve energije.

U području scenskih strojeva, zabavnih objekata, inteligentnog skladištenja itd., vijčani lift pužnog zupčanika također igra važnu ulogu. U velikim scenskim izvedbama, kroz koordiniranu kontrolu višestrukih podizača pužnog zupčanika, može se postići brzo podizanje i složeno kretanje scenske scene, stvarajući bogat i raznolik scenski učinak. U zabavnim objektima koristi se za kontrolu podizanja i rotacije opreme kao što su tobogani i panoramski kotači. U inteligentnom skladišnom sustavu, pužni vijčani lift ostvaruje automatsko skladištenje i rukovanje robom, poboljšavajući stopu iskorištenja skladišnog prostora i učinkovitost logistike. Na primjer, u određenom automatiziranom stereoskopskom skladištu, korišteno dizalo s pužnim zupčanicima može brzo i točno skladištiti i preuzimati robu u uskim stazama, a kapacitet skladištenja može doseći više od 100 paleta na sat.

S brzim razvojem industrijske automatizacije i inteligentne proizvodnje, dizala s pužnim zupčanicima također se nadograđuju u smjeru inteligencije i automatizacije. Integracijom senzora, kontrolera i komunikacijskih modula, vijčana dizala s pužnim zupčanicima mogu pratiti radni status opreme u stvarnom vremenu, kao što su težina tereta, radna brzina, temperatura i drugi parametri, te prenositi podatke u kontrolni sustav. Upravljački sustav automatski prilagođava radni status dizala prema unaprijed postavljenim programima i parametrima kako bi se postigla inteligentna kontrola i upravljanje.

Trenutno su se na tržištu pojavila vijčana dizala s pužnim zupčanicima s inteligentnim dijagnostičkim funkcijama. Ova dizala imaju ugrađene senzore kao što su senzori tlaka, senzori pomaka, senzori temperature itd., koji mogu prikupljati podatke o radu opreme u stvarnom vremenu. Kada je oprema nenormalna, kao što je preopterećenje, prekomjerna temperatura, istrošenost vijaka itd., sustav će automatski analizirati i dijagnosticirati, te izdati signal alarma na vrijeme, dok će pružati uzrok kvara i rješenje. Na primjer, određena marka inteligentnih vijčanih dizalica s pužnim zupčanicima prati vibracije opreme putem ugrađenog senzora vibracija. Kada se otkrije neuobičajena vibracija, sustav će automatski utvrditi da bi to mogao biti problem kao što je istrošenost ležaja ili savijanje vijaka, i obavijestiti osoblje za održavanje radi provjere i popravka, što uvelike poboljšava pouzdanost i učinkovitost održavanja opreme.

U automatiziranoj proizvodnoj liniji, podizač pužnog zupčanika može se povezati s drugom opremom za kontrolu, automatski prilagoditi brzinu podizanja i položaj prema ritmu proizvodnje i poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Putem komunikacijskih tehnologija kao što su industrijski Ethernet ili fieldbus, dizalo s pužnim zupčanikom može komunicirati s PLC-om, robotima i drugom opremom za podatke i raditi zajedno. Na primjer, na automatiziranoj proizvodnoj liniji automobilskih dijelova, kada robot dovrši sastavljanje dijela, vijčani podizač pužnog zupčanika automatski transportira sastavljeni dio do sljedeće stanice. Cijeli proces ne zahtijeva ljudsku intervenciju, čime se postiže visok stupanj automatizacije proizvodnje.

Kako bi se zadovoljile potrebe suvremene opreme za laganom i minijaturiziranom opremom, vijčane dizalice s pužnim zupčanicima neprestano inoviraju dizajn, koristeći nove materijale i nove procese za postizanje male težine i minijaturizacije. Što se tiče materijala, aluminijske legure visoke čvrstoće, legure titana i drugi lagani materijali koriste se za zamjenu tradicionalnih materijala od lijevanog željeza, što uvelike smanjuje težinu opreme, a istovremeno osigurava čvrstoću i performanse opreme. U usporedbi s tradicionalnim dizalima od lijevanog željeza, novi vijčani lift od aluminijske legure ima smanjenu težinu, ali nosivost i životni vijek nisu smanjeni.

Što se tiče konstrukcijskog dizajna, oprema je minijaturizirana optimiziranjem strukture para puža i vijka, smanjenjem broja i veličine dijelova. Koncept integriranog dizajna usvojen je za integriranje kućišta, sjedišta ležaja i drugih komponenti, smanjenje spojnih dijelova i poboljšanje integracije opreme. U isto vrijeme, struktura je optimizirana korištenjem analize konačnih elemenata i drugih tehnologija kako bi se minimalizirala veličina konstrukcije uz osiguranje čvrstoće i krutosti. Mali vijčani lift s pužnim zupčanicima ima manju veličinu zahvaljujući optimiziranom dizajnu, ali još uvijek može zadovoljiti radne zahtjeve visoke preciznosti i velikog opterećenja te je prikladan za male robote, prijenosnu opremu i druga polja.

U kontekstu globalnog zagovaranja zelene zaštite okoliša i očuvanja energije i smanjenja emisija, dizala s pužnim zupčanicima također aktivno usvajaju zelene tehnologije za zaštitu okoliša i uštedu energije. U procesu proizvodnje koriste se ekološki prihvatljivi materijali i procesi kako bi se smanjila uporaba i emisija štetnih tvari te smanjilo onečišćenje okoliša. Na primjer, boja na bazi vode koristi se umjesto tradicionalne boje na bazi ulja. Premazi mogu smanjiti emisiju hlapljivih organskih spojeva (VOC); tehnologija obrade bez rezanja može se koristiti za smanjenje proizvodnje metalnog otpada.

Tijekom rada, optimiziranjem dizajna prijenosnog sustava i odabirom učinkovitih materijala za podmazivanje, učinkovitost prijenosa opreme može se poboljšati i potrošnja energije može se smanjiti. Istraživanje i razvoj novih oblika zubaca pužnih zupčanika, kao što su dvostruki pužni zupčanici i pužni zupčanici s lučnim zubima, mogu poboljšati učinkovitost prijenosa za 5% - 10%. Istodobno, razvoj dizalica s pužnim vijcima na obnovljivi izvor energije, kao što su solarni pogon i hidraulički pogon, može dodatno smanjiti ovisnost o tradicionalnoj energiji i postići cilj ekološke zaštite okoliša. U nekim udaljenim solarnim fotonaponskim elektranama, korištenje pužnih dizalica na solarni pogon za podešavanje kuta fotonaponskih panela ne samo da štedi izvore električne energije, već i smanjuje emisije ugljika, uz dobre ekonomske i ekološke koristi.

Trenutačno je tržište pužnih dizalica vrlo konkurentno, a na njemu sudjeluju mnoge domaće i strane tvrtke. Međunarodne tvrtke zauzele su veliki udio na vrhunskom tržištu svojom naprednom tehnologijom i prednostima robne marke. Ova poduzeća imaju snažne timove za istraživanje i razvoj i savršene proizvodne sustave te kontinuirano lansiraju proizvode za podizanje s pužnim zupčanicima visokih performansi i visoke preciznosti. Na primjer, SEW-ov vijčani lift s pužnim zupčanicima usvaja napredne proizvodne procese i materijale, s visokom preciznošću proizvoda i velikom pouzdanošću, te se naširoko koristi u vrhunskim poljima kao što su proizvodnja automobila i poluvodiča.

Domaća poduzeća također su postigla veliki napredak u posljednjih nekoliko godina, kontinuirano poboljšavajući tehnološko istraživanje i razvoj i kvalitetu proizvoda, te postupno smanjujući jaz s međunarodnom naprednom razinom. Neka domaća poduzeća razvila su vijčane proizvode za podizanje s pužnim zupčanicima s neovisnim pravima intelektualnog vlasništva putem neovisnih inovacija i uvođenja tehnologije i imaju snažnu konkurentnost na nižim i srednjim tržištima. U isto vrijeme, domaća poduzeća su dobila široku primjenu na domaćem tržištu i nekim tržištima u nastajanju na temelju svojih troškovnih prednosti i prednosti lokaliziranih usluga. Vijčani lift s pužnim zupčanicima koji su razvila domaća poduzeća smanjio je troškove proizvoda optimiziranjem dizajna i proizvodnih procesa i omogućio brzi odgovor nakon prodaje usluga, a široko se koristi u

(II) Buduća perspektiva

5. Zaključak